Lāzermetināšanas iekārtasun tradicionālās metināšanas metodes pašlaik ir divi plaši izmantoti metināšanas procesi. Lāzermetināšanas iekārtas izmanto lāzera starus, lai metinātu sagataves, savukārt tradicionālās metināšanas metodes balstās uz loka, gāzes metināšanu vai berzi, lai panāktu metināšanu. Pastāv būtiskas atšķirības starp šīm divām metodēm procesa, metināšanas kvalitātes, efektivitātes un pielietojamības ziņā.
1. Dažādi darba principi:
Lāzera metināšana:
Izmantojot liela enerģijas blīvuma lāzera staru, lai apstarotu sagataves virsmu, materiāls tiek uzreiz izkusis un savienots kopā, lai panāktu metināšanu. Lāzermetināšanai ir bezkontakta un lokālas sildīšanas īpašības, ar koncentrētu enerģiju un spēcīgu vadāmību.
Tradicionālā metināšana:
Ieskaitot loka metināšanu, pretestības metināšanu, ar gāzi aizsargātu metināšanu (piemēram, MIG/MAG metināšanu, TIG metināšanu utt.), šīs metodes galvenokārt izmanto elektrisko loka, pretestības siltumu vai ķīmiskās reakcijas siltumu, lai lokāli izkausētu apstrādājamo priekšmetu un pabeigtu metināšanu ar pildvielu. materiāli vai pašapkausēšana.
2. Procesa efekts:
Lāzermetināšana: ar nelielu siltuma ietekmēto zonu, ātru metināšanas ātrumu, augstu precizitāti, šauru metināšanas šuvi un lielu malu attiecību, tas var sasniegt augstas kvalitātes metināšanas rezultātus, īpaši piemērots precīzai un plānu plākšņu metināšanai, un tas nav viegli deformējams.
Tradicionālā metināšana: siltuma ietekmes zona ir salīdzinoši liela, un metināšanas ātrums mainās atkarībā no izmantotās metodes. Metināšanas šuves platums ir liels, un malu attiecība parasti ir maza, kas var viegli izraisīt deformāciju, karstu plaisāšanu un citas problēmas. Tomēr tam ir laba pielāgošanās spēja biezāku materiālu metināšanai.
3. Pielietojuma joma:
Lāzera metināšana:plaši izmanto precizitātes instrumentos, automobiļu ražošanā, aviācijā, medicīnas iekārtās, 3C elektroniskajos produktos un citās jomās, jo īpaši situācijās, kurās nepieciešama augstas precizitātes un sarežģīta konstrukcijas metināšana, tai ir acīmredzamas priekšrocības.
Tradicionālā metināšana: plaši izmanto kuģu būvē, tiltu būvē, tērauda konstrukcijās, spiedtvertnēs, vispārējās mašīnu ražošanā un citās jomās, piemērota liela mēroga ražošanai un plašām metināšanas darbībām.
4. Izmaksas un aprīkojums:
Lāzermetināšana: Iekārtu investīciju izmaksas ir salīdzinoši augstas, taču, pateicoties tās priekšrocībām, piemēram, augstai efektivitātei, precizitātei un enerģijas taupīšanai, vienības izmaksas var samazināties ilgstošas darbības laikā, un ražošanas efektivitāti var ievērojami uzlabot liela mēroga ražošanā. .
Tradicionālā metināšana: aprīkojuma izmaksas ir salīdzinoši zemas, tehnoloģija ir nobriedusi, un uzturēšanas izmaksas ir salīdzinoši zemas, taču ir jāņem vērā prasības attiecībā uz manuālās darbības prasmēm, metināšanas efektivitāti un pēcapstrādes izmaksām (piemēram, pulēšana, spriedzes mazināšana). utt.).
5. Vides aizsardzība un drošība:
Lāzermetināšana: Metināšanas procesā rodas mazāk dūmu un kaitīgo vielu, un darba vide ir salīdzinoši laba, taču paša lāzera drošības aizsardzības prasības ir augstas.
Tradicionālā metināšana: parasti rada lielu daudzumu dūmu, toksisku gāzu un starojuma siltuma, kam nepieciešama visaptveroša ventilācija, dūmu novadīšana un aizsardzības pasākumi.
Pastāv būtiskas atšķirības starp lāzera metināšanas iekārtām un tradicionālajām metināšanas metodēm procesa, metināšanas kvalitātes, efektivitātes un pielietojamības ziņā. Lai sasniegtu labākus metināšanas rezultātus dažādām metināšanas prasībām, ir jāizvēlas piemērota metināšanas metode.