Ar nozares attīstību 4 . 0, arvien vairāk un vairāk uzņēmumu ir iekļuvuši “autonomās braukšanas” laikmetā, un automatizācija ir kļuvusi par modernu, modernu un bez satraukuma režīma . automātisku iekraušanu, ražošanas apstrādi un automātisku produktu izvadīšanu nākamajā ražošanas procesā, bez nepieciešamības manuāla dalība, ir kļuvusi par ļoti izplatītu lietu. ER. ER. ER.
Šodien mēs analizēsim šīs ražošanas darbstacijas īpašo saturu, izmantojot robotu, kas apvienots ar virpu projektu .
1. virpa
Vārba ir darbgaldu rīks, kas izmanto pagrieziena rīku, lai pagrieztu rotējošus darbus {. virpa ir vissvarīgākais metāla griešanas darbgalda veids, ar vislielāko virpu skaitu vispārējā mašīnā ražošanas rūpnīcās . Tas ir pazīstams arī kā darba mātes mašīna . tajā pašā laikā, izmantojot urbumus, kas ir arī ruļļi, kas ir ruļļi, demoni. Virpu attiecīgajai apstrādei .
Parasti redzamās virpas var iedalīt divās kategorijās:
① Parastais darbgaldu rīks
Apstrādes laikā mehānisko instrumentu sakrata ar rokām, lai sagrieztu metālu, un produkta precizitāti mēra, izmantojot tādus rīkus kā suporti ar acīm .
② Skaitliskā vadība virpošana (pazīstama arī kā CNC virpa, kas ir datora kontrolēta virpa)
Tas var automātiski apstrādāt jebkuru produktu un komponentu tieši saskaņā ar iepriekš ieprogrammēto programmu, ko nodrošina tehniskais personāls .
2. Industriālo robotu priekšrocības, kas sadarbojas ar virpām materiālu iekraušanai un izkraušanai
Robota virpa ielāde un izlāde ir automātiskā ielādes un izlādes funkcija darba priekšmetiem, kas aizvieto manuālo darbu CNC iekārtu ielādes un izlādes procesā. Tā galvenokārt ir piemērota liela apjoma, augsti atkārtotiem vai smagiem darba priekšmetiem ar skarbiem darba apstākļiem, piemēram, augstu temperatūru un putekļiem, vai lai samazinātu darbaspēka izmaksas un uzlabotu rūpnīcas automatizāciju.
① CNC darbgalda darbgalda ātrums ielādēšanai un izkraušanai, kā arī automātiskā ielādēšana un izkraušana robota ir stabilāka, un darba laiks ir ilgāks . To neietekmē ārējie faktori un tas nebūs emocionāls .. Iekraušanas un izkraušanas robots Robots, kas ir augstas, ir augstas. Labākā produkta kvalitātē . Papildus nespējai palielināt fiksēto ražošanas un apstrādes ciklu automātiskā iekraušana un izkraušana ir aizstājusi manuālas darbības, kas var efektīvi kontrolēt ciklu un izvairīties no cilvēka faktoru ietekmes uz ražošanas ciklu, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti .}}} ietekmi uz ražošanu.
② Darba gabala apstrādes virsmas kvalitātes uzlabošana, iekraušanas, saspiešanas un izkraušanas process tiek pabeigts ar robotiem, samazinot starpposma saites un ievērojami uzlabojot detaļu kvalitāti, it īpaši skaistāku darba gabala virsmu .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} kvalitāte ..
③ Programmatiska darbība ar regulējamu ātrumu .
④ Samaziniet cilvēku zaudējumus . Tas var izvairīties
3. virpu+rūpnieciskā robota projekta pielietojums un sastāvs
Robotu virpu ielādes un izkraušanas projekts ir automatizēts risinājums, kura mērķis ir uzlabot ražošanas efektivitāti un samazināt manuālās darbības . Sistēma parasti sastāv no šādām galvenajām sastāvdaļām:
A . barošanas sadaļa
Barošanas sadaļa ir visa automatizācijas procesa sākums, kas ir atbildīgs par izejvielu vai daļēji pabeigtu produktu ievietošanu virpu apstrādes pozīcijā . Tas parasti ietver precīzu automatizēto transportēšanas sistēmu vai robotu ieroču izvietošanu .
B . rūpniecības roboti
Rūpnieciskie roboti ir automatizēto iekraušanas un izkraušanas sistēmu kodols, un piemēroti robotu ķermeņi tiek izvēlēti, pamatojoties uz virtuves apstrādāto produktu svaru, lielumu un īpašām klientu vajadzībām .
Piemēram, sešu asu robots, ko ražo Borunune, var elastīgi pielāgoties dažādām ražošanas shēmām . Tam ir sešas brīvības pakāpes un tas var sasniegt sarežģītākas kustības trajektorijas, padarot to piemērotu situācijām, kurām nepieciešama liela precizitāte un lielas slodzes . {{2} elastība un precizitāte, kas ir ļoti populāra industriālā automātiskā automatizācijā.
C . virpa
Vaira ir darbgaldu rīks, ko izmanto metāla apstrādei, ko izmanto rotējošu korpusa ārējās virsmas un iekšējo caurumu izgatavošanai . Saskaņā ar apstrādes prasībām virpa var būt CNC virpa vai tradicionāla virpa ar atšķirīgu precizitāti un apstrādes iespējas .}
D . armatūra satvērējs
Armatūras satvērējs ir rīks, ko izmanto, lai nostiprinātu un transportētu darba ierīces ., dizaina forma ir jāpielāgo atbilstoši produkta formai, lielumam un apstrādes tehnoloģijai, lai nodrošinātu sagataves stabilitāti un drošību apstrādes laikā .}}}}}}} stabilitāte un drošība . laikā . stabilitāti un drošību, apstrādes laikā .}}} . stabilitāte un drošība apstrādes laikā ..
E . griešanas sadaļa
Griešanas daļa ir atbildīga par apstrādāto gatavo produktu noņemšanu no virpas un novietot tos konveijera rindā, materiāla rāmī vai platformā atbilstoši klienta vajadzībām pēc nākamās pārbaudes, iesaiņošanas vai glabāšanas .
4. Pievienoti projekta projektēšanas pasākumi
1) . Apstipriniet apstrādes tehnoloģiju, katras tehnoloģijas apstrādes stāvokli, vārpstas patrona iespīlēšanas stāvokli un apstrādes ciklu (nodrošina apstrādes video);
2) . Apsveriet produkta pozicionēšanas metodi ierīcē . Vai tā ir virziena? Sadalīšanas gadījumā virpu vārpstai jābūt automātiskai centrēšanas vai vārpstas pozicionēšanas funkcijai (kāda ir pozicionēšanas precizitāte) .
3) . Kāda ir produkta iespīlēšanas metode: pneimatiskais patrons, hidrauliskais patrons vai pavasara patrons, un kāds ir vārpstas patrona diametrs?
4) . Kāda ir iespīlēšanas sprauga starp virpu vārpstas patronu un apstrādājamo produktu, vismaz 0,5 mm vai vairāk, un vai patrikai ir pasniegšana?
5) . Vai produktu apstrādei nepieciešama atpakaļgaita? Ja tā, pievienojiet flipping tabulu .
6) . virpu rīka turētāja novietojums: priekšā vai aizmugurē . Vai ir pietiekami daudz vietas gan horizontālos, gan vertikālos virzienos? Vai priekšējā naža turētājs traucēs robota ielādi un izkraušanu?
7) . Kā atvērt virpu drošības durvis, vienas vai dubultdurvju? Vai tās ir automātiskas durvis? Nē, vai jums jāmaina drošības durvis uz automātiskām durvīm? Kāds ir sākuma attālums?
8) . Nosakiet, vai mikroshēmu griešana karājas pie darba vietas apstrādes procesa laikā, un vai pēc apstrādes tās netīrīs rūpīgi, izraisot nākamo barošanas kļūmi; (Rīku var aprīkot ar mikroshēmas pūšanas funkciju, bet mikroshēmas pūšanas efektu nevar garantēt, vai arī klients var pievienot griešanas šķidrumu vai pūt gaisu, lai noņemtu mikroshēmas);
9) . Vai virpa radīs nepārtrauktas mikroshēmas? Klientam tas jāmaina uz mikroshēmu sadalīšanas rīku .
10) . Vai ienākošais darba gabals ir standarta, vai ir partijas priekšpuse un vai šī partijas priekšpuse ietekmēs barošanas mehānismu . armatūras skavas pozīcijai ir jānodrošina ienākošā materiāla precizitāte; Pretējā gadījumā to nevar precīzi novietot .
Robotu iekraušanas un izkraušanas sistēmu lietošanai ir augsta efektivitāte un produktu kvalitātes stabilitāte . Struktūra ir vienkārša un viegli uzturējama, kas var atbilst dažāda veida produktu veidošanai . lietotājiem, lai ātri pielāgotu produkta struktūru un paplašinātu ražošanas jaudu, ievērojami samazinot rūpniecības darbinieku darba intensitāti.